不同行業對車間地坪涂層的性能要求不同,從而涉及到施工方法的差異。當用水性環氧地坪漆 涂料做機械、化工、倉庫等車間地坪時,由于需要地坪抗沖擊、耐輾壓、耐磨損、耐腐蝕等,所以必須按常規工序進行施工,即基層處理→封底漆→環氧砂漿加強層→膩子→面漆。
(1)基層處理:對于油污較多的混凝土地面,可用10%~15%鹽酸液洗刷,然后用清水沖洗干凈;對于面積較大的一般混凝土地面,可用電磨機磨平、清除砂塵、油污的方法處理。
(2)封底:將環氧底漆甲、乙組分混合均勻后,輥涂于基層表面,最好輥涂2遍,使其充分潤濕并滲透到混凝土內部,起粘結增強作用。
(3)中層砂漿:在水性環氧涂料中加入適量粒徑不同的混合石英砂攪拌均勻,地坪漆用抹涂方法使涂層達到一定厚度,以增強地坪的抗沖擊性、耐輾壓性。
(4)膩子:待環氧砂漿層充分固化后,批刮兩道水性環氧膩子,干燥后打磨平整,為面涂提供平整,堅固的基面。
(5)面涂:將水性環氧面漆按甲組分∶乙組分=1∶1質量比混合均勻,刷涂或噴涂于基面上,使其自流平,固化后成為平整、光滑且具防靜電、耐腐蝕、抗菌殺菌、祛除異味等多功能地坪涂層。當水性環氧地坪漆涂料用于食品、醫藥、電器等車間或公共場館、居室地坪時,可按基層處理→封底漆→膩子→面漆工序進行施工。各道工序的施工方法同前。
施工時要求環境溫度>12℃而<40℃;以15~40℃為宜;空氣中的相對濕度以<85%為宜,最好為65%,否則,涂層固化不好,影響涂層的綜合性能。