水泥地面起砂產生的原因及解決方法
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一、起砂原因
(1)水泥砂漿拌臺物的水灰比過大，即砂漿稠度過大。
(2)不了解水泥硬化的基本原理，工序安排不適當以及底層過干或過濕等，造成地面壓光時間過早或過遲。
(3)養護不適當。
(4)水泥地面在尚未達到足夠的強度，就上人走動或進行下道工序施工，這種情況在氣溫低時尤為顯著。
(5)水泥地面在氣溫低冬季施工時，若門窗未封閉受凍后，強度將大幅度下降。
(6)冬季施工時在新做的水泥地面房間內生碳火升溫，燃燒時產生的二氧化碳氣是有害的，它和水泥漿(混凝土)表面層接觸后，與水泥水化后生成的但尚未結晶硬化的氫氧化鈣反應，生成白色粉沫狀的新物質-- 碳酸鈣，這是一種十分有害的物質，本身強度不高還能阻礙水泥砂漿(或混凝土)內水泥水化作用的正常進行，從而顯著降低地面面層的強度，常造成地面凝結硬化后起砂。
(7)原材料不合要求：①水泥標號低或用過期結塊水泥、受潮結塊水泥。②砂子粒度過細，拌和時需水量大，水灰比加大，強度降低。
二、解決方法：
使用混凝凝土密封硬化劑：專為現有混凝土地坪因施工不良,不耐磨耗,強度較低,而產生起砂之而研制。直接 噴涂于混凝土面層,滲透入混凝土內部,激活水泥水化反應,提高混凝土強度,一定程度上改善混凝土抗壓，通過與混凝土滲透產生化學反應，形成致密結晶體。施工簡便，只需噴灑和涂刷即可達到理想的耐磨、增硬、增亮效果； 滲透固化：有效滲透1~3mm，與混凝土中的物質產生化學反應，形成致密整體；抗壓強度提高40%，有效提高硬度、密度；
增亮抗滲：使增硬后的地面具有光澤，感觀效果好，防止水分油污滲入混凝土內部。
