一、澆注混凝土的材料要求
1. 商配混凝土標號≥C25
2. 混凝土鋪注厚度：按照圖紙
3. 混凝土含氣量要求：小于 3％；
4. 原則上要求使用同一商品混凝土站的混凝土；
5. 混凝土運輸時間不宜超過 40 分鐘；
6. 攪拌車的車次保持均勻；
7. 保證連續作業；
8. 混凝土初找平標準：水平標高≤±20mm
二、澆注混凝土的施工要求
1. 澆注混凝土前檢查防水層是否完好，如有破損必須提前修復。
2. 混凝土采用轉運車卸入場內；
3. 首先澆注混凝土工人按標高高度將混凝土大致鋪平；澆注混凝土工人人數 7-8 人
4. 用整平機有序整平混凝土， 保證“Z”型施工整平線路
5. 局部邊角處由專人進行鏝刀整平；
6. 之后用手動整平刮尺刮平表面凹凸處，并去除表面浮游物；
7. 平均日澆注整平面積 1000平米 -2000平米。
三、施工順序
(1) 清理基層：澆灌混凝土前，應清除基層的淤泥和雜物。
(2) 找標高、彈線：根據墻上水平標高控制線，向下量出找平層標高，在墻上彈出控制標高線。找平層面積較大時，采用細石混凝土找平墩控制墊層標高及地下室排水坡度。
(3) 混凝土澆筑：地下室面積較大分兩次施工，在澆筑過程中，應保持其勻質性，做到不分層、不離析、不漏漿?；炷翍哂幸蟮奶涠?，混凝土應滿足施工要求的稠度。
1、澆筑前，將基層濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結合劑，隨刷隨澆筑混凝土。
2、混凝土的澆筑從一端開始，由內向外連續鋪設?；炷翍B續澆灌，間歇時間不得超過1 小時，接槎處按施工縫處理，接縫處混凝土應搗實壓平，不現接頭槎。
3、在分區段澆筑過程中應結合變形縫位置、不同類型的建筑地面連接處和設備基礎的位置進行劃分，并應與設置的縱向、橫向縮縫的間距相一致。
4、混凝土找平層，應設置縱向縮縫和橫向縮縫；縱向縮縫間距不得大于6m，并應做成平頭縫或加肋板平頭縫，由于找平層厚度大于150mm 時，可做企口縫；橫向縮縫間距不得大于12m，橫向縮縫應做假縫。
5、平頭縫和企口縫的縫間不得放置隔離材料，澆筑時應互相緊貼，企口縫的尺寸應符合設計要求，假縫寬度為5～20mm，深度為找平層厚度的1／3，縫內填水泥砂漿。
6、振搗混凝土：在澆筑過程中，用水平控制樁和找平墩控制標高，虛鋪厚度略高于找平墩，然后用插入式振搗器，其移動距離不應大于作用半徑的1.5 倍，做到不漏振，確保混凝土密實。
7、混凝土表面找平：混凝土振搗密實后，以墻柱上水平控制線和水平墩為標志，檢查平整度，高出的地方收平，凹的地方補平?；炷料扔盟焦胃芄纹剑缓蟊砻嬗媚灸ㄗ哟昶?，鐵抹子抹平壓光。
初次直尺括平
A、用3米長直尺檢查混凝土面平整度，檢查時直尺平放于混凝土表面上，當直尺底邊離開混凝土面最大≤1MM屬合格，否則需用鋁合金直尺括平。
B、刮平前，先把直尺放在混凝土面層上，兩手抓放在直尺中部附近位置，刮平時兩手往下稍用勁（兩手用勁均勻），隨即拖動直尺前后刮行。
C、刮平過程中，直尺分別縱、橫向刮行。
D、以一個方向另一邊刮平時，直尺伸入前次刮過范圍距離≥0.5米。E、當局部地方高低差較大時，用較短直尺前往復搓刮。整個刮平過程中，兩手用力一定要均勻一致，使直尺始終在一個水平面位置刮行。
F、若混凝土面不平時，應以1∶2水泥砂漿拌合料找平。
9、整平提漿
A. 當混凝土面初步平整后，可開動整平機整平面層。
B. 整平機整平運行時，先整平四周邊緣，然后分別縱橫方向運行整平。
C. 整平機整平過程中，要連續不斷勻速運行，不得在某處停下來以免過度振搗造成分層。
D. 靠近邊角難于用整平機平整地方用木抹子和壓抹子整平，不得用軟鏝刀。
E. 此次整平提漿一定要使整個施工面的平整度符合要求。
（4）、切割伸縮縫
A. 切割方式：灑水切割
B. 采用機械：切割機；
C. 切割時間：規范施工；
D. 切割依據：原柱距和地坪的美觀性，4～6 米間距切割為最佳；具體切割方法按甲方設計要求；
E. 切割深度：混凝土板厚的 1/3 具體切割深度按甲方設計要求；
F. 柱邊切割：柱邊采用菱形切割，每邊長 2 米。
G. 切好伸縮縫后切記不要填瀝青。(因瀝青與環氧樹脂產生反應)