礦物合金骨料（金剛砂）地面硬化劑由一定顆粒級配的礦物合金骨料，特種水泥，其它摻合料和外加劑組成，開袋即可使用。將其均勻地撒布在即將初凝階段的混凝土表面，經專門手段加工，從而使其與混凝土地面形成一個整體，且具有高致密性和著色的高性能耐磨地面。
適用范圍
用于須耐磨耐沖擊且減少灰塵的混凝土地面，例如：倉庫、碼頭、廠房、停車場、維修車間、車庫、貨倉式商場、碼頭及需要統一色彩以提高工作衛生環境和美觀同時沒有腐蝕介質的地方。
特性
增強混凝土地面的耐磨性，耐沖擊性度。極大提高了混凝土的密度，使其減少起塵，增加了地面的防油性，形成了一個高密度，易清潔，抗滲透的地面。與混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，減少了因周期性涂裝或將表面增厚所帶來的費用。它比非金屬的硬化地面起塵少，耐沖擊更好，而且對防靜電有一定效果。
1. 材料的選用
為保證金剛砂地面面層與混凝土的可靠粘結，一般使用壽命周期在20年以上，在使用前必須與混凝土中的水泥與金剛砂材料做粘結力試驗，避免由于與混凝土中的水泥產生化學反應，降低金剛砂地坪的使用壽命。地坪顏色一般有水泥色、綠色、紅色、灰色、黃色和棕色等，
2. 施工工藝
（1）工藝流程：施工準備→基層處理→攪拌材料→攤鋪金剛砂→找平壓實面層收光→割縫。
（2）基層做法：1）素土夯實，夯實系數不小于 0.95；2）350 mm 厚中粗砂的碾壓，壓實系數為 0.95；3）300 mm 厚級配碎石，混凝土水灰比宜為 0.05~0.50（通常在 0.2 左右），根據溫度及要求工期控制施工時間，如果工期緊可采用吸水機進行提水。鋼筋混凝土基層要求，采用預拌混凝土，強度等級為 C25，水泥用量不小于300kg/m3，粉煤灰摻量不大于 10%，耐磨材用量6 kg/ ㎡。
（3）面層做法：250 mm 厚 C25 混凝土表面撒 1∶1 水泥砂，采用金鋼砂隨打隨抹光，厚度4 mm。